Ni18型马氏体时效钢时超高强度钢，是铁镍钴钼合金中含少量Ti和Al元素的一系列多元合金。C、Si、Mn和P、S被视为残余元素并限制其含量。主要用于航空航天工业。由于它具有优良的力学性能和工艺性能，也用于塑料模具压铸模具的重要零件。价格昂贵。

这一系列钢在美国被称为18Ni200、18Ni250、18Ni300、18Ni350，元素后的数字代表屈服强度/ksi 这一系列钢的热加工性能和焊接性能均好，焊后热处理。 马

氏体时效钢已广泛应用于火箭发动机外壳，导弹外壳、转轴、齿轮、轴承、高压传感器、紧固件、弹簧、铝合金挤压模具和铸件模具、精密模具、冷冲压模具等。

300马氏体时效钢标准：SAE AMS6514；MIL S46850。

棒材、锻件、机械管、环及锻坯数据可查看SAE AMS6514

18Ni300超高强度钢化学成分：

C：≤0.03

Si：≤0.12

Mn：≤0.1

P：≤0.01

S：≤0.01

Ni：18.0-19.0

Mo：4.6-5.2

Ti：0.5-0.8

Co:8.5-9.5

Al:0.05-0.15

18Ni300超高强度钢对应牌号：

00Ni18Co9Mo5TiAl、C300、022Ni18Co9Mo5TiAl • C300是对18Ni型马氏体时效钢性能分类的通俗名称之一。

18Ni300超高强度钢机械性能：

拉伸强度：1350MPa，高应力结构件（如导弹壳体）

屈服强度：1200MPa，抗变形要求高的模具制造

延伸率：12%左右，复杂形状零件成型

硬度（热处理后： HRC30-35，兼顾耐磨性与加工性

（补充说明）成分中钼元素提升耐腐蚀性和高温强度，超低碳设计优化韧性

18Ni300超高强度钢应用与选型建议：

典型应用：航空航天结构件、精密模具、大型机械高应力部件。

选型误区：避免盲目追求高性能导致成本浪费，需结合热处理工艺（如480℃时效）和实际工况。

注意事项：优先选择真空熔炼工艺（如真空感应+自耗重熔），确保成分均匀性

18Ni300超高强度钢工艺性能特性：

易加工性：支持金属注射成型（MIM），解决常规粉末冶金难以成型复杂小型零件的问题。

热处理敏感：通过480℃左右时效处理，可调控金属间化合物析出，进一步优化强度。